供水管網(wǎng)是由管道和閥門等各種管道附件、配件所組成的。根據(jù)各種不同的需要(管網(wǎng)的水量，水壓的調(diào)度和調(diào)配，維修搶修的停水需要，新老管線的連接，管道的沖洗等)，每天都要進(jìn)行閥門的開啟和關(guān)閉。閥門的使用壽命和質(zhì)量決定著管網(wǎng)的正常運(yùn)行，在管網(wǎng)中起著舉足輕重的作用，必須給予高度重視。由于管網(wǎng)是連接供水企業(yè)和廣大用戶之間的橋梁，因此可以這樣講：一個供水企業(yè)管理工作的好壞體現(xiàn)在管網(wǎng)的正常運(yùn)行上；而供水管網(wǎng)的正常運(yùn)行，又是與閥門的壽命和質(zhì)量緊密相關(guān)的。

1、供水的安全性：
不影響水質(zhì)是閥門選擇的一個重要指標(biāo)。閥門直接與水接觸的部分主要是閥體內(nèi)側(cè)，密封部分，閥板等，目前許多廠家生產(chǎn)的閥門的密封部分采用橡膠材料。常用的橡膠材料是丁腈橡膠(NBR)，氯丁橡膠(CR)或乙丙橡膠 (EPDM)。這些橡膠都是合成橡膠。在合成過程中，要在天然膠內(nèi)加入十多種原料和防老化劑等添加劑。最后合成的橡膠能否用于供水閥門的密封，必須看這種橡膠是否無毒，是否符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。至于閥門內(nèi)側(cè)及閥板等部位，許多廠家過去采用涂漆的方法，只考慮防銹問題，而不考慮是否有毒。在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)：供水管網(wǎng)中，管道的內(nèi)襯防腐問題解決了，而管網(wǎng)閥門沒有內(nèi)襯，由于水的沉淀現(xiàn)象和水中的鐵細(xì)菌對閥內(nèi)腔和閥板的侵蝕與沉積，造成一些閥體內(nèi)壁出現(xiàn)丘陵狀的堆積現(xiàn)象。不僅影響了供水水質(zhì)，同時也是一些閥門關(guān)不嚴(yán)的主要原因之一。因此，我們要求，這些與水直接接觸的部位，都應(yīng)噴涂無毒涂料，是采用靜電噴涂的方法噴涂無毒環(huán)氧粉末。我們在選擇閥門時，首先應(yīng)檢查是否具有橡膠和涂料的無毒證明和檢驗合格證，只有具備上述條件的閥門，才能保證水質(zhì)不受污染，保證供水的安全性。

2、技術(shù)的先進(jìn)性：
閥門的生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展，從老式的閘板閥到軟密封閘閥，從最初的蝶閥到對夾式蝶閥、單偏心、雙偏心法蘭蝶閥、硬密封蝶閥，從傳統(tǒng)的單頭排氣閥到高速雙孔口排氣閥等。因此選擇閥門時也要考慮到所選閥門的先進(jìn)性。但是，在新技術(shù)的應(yīng)用中，我們反對不加區(qū)分，不了解用戶實(shí)際，一哄而上的做法，而應(yīng)該將新技術(shù)、新工藝與用戶的需求結(jié)合起來。好的閥門是要在生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用中，從用戶的直接需求中得來的。例如：樹脂擠壓密封的方法，盡管從設(shè)計思路和工廠試驗中證明其確實(shí)有優(yōu)點(diǎn)。但是在實(shí)際使用中，由于樹脂材料、擠壓樹脂工具等，沒有解決好用戶如何用的問題。用戶在使用這種閥門時，就體會不出這種閥門的先進(jìn)性、特點(diǎn)和優(yōu)勢，而當(dāng)成普通蝶閥使用。因此，閥門生產(chǎn)既要關(guān)注其先進(jìn)性，更要關(guān)注其實(shí)用性。并注意解決實(shí)際應(yīng)用中的問題，如：排氣閥的浮球材料、浮球形狀(球形或圓柱形)對排氣效果及使用壽命如何的研究。如何防止蝸輪蝸桿蝶閥的操作控制(關(guān)閉過位)問題，變速箱的箱體頂碎問題，開關(guān)指示的標(biāo)示問題等等。所以，選擇閥門一定要注意其技術(shù)的先進(jìn)性和實(shí)用性。

3、水流的密封性：
閥門是否起到密封作用是對閥門的基本要求。在實(shí)際應(yīng)用中，密封有多種型式，如軟密封、硬密封、閥板密封、閥體密封、面密封、線密封等等。不管采用什么樣的密封形式，均不能影響到密封效果。過去，我們曾經(jīng)使用過一部分閥板密封的蝶閥，從理論上講，這種蝶閥的優(yōu)點(diǎn)是一旦密封膠圈失效，不用拆裝閥門，可在線更換。但是，在供水企業(yè)實(shí)際應(yīng)用中，這種蝶閥的優(yōu)點(diǎn)很難體現(xiàn)出來。因此，如果在線更換膠圈不僅也需要把閥門兩端的管道拆開，將管道的水排空。同時，更換后的膠圈也無法進(jìn)行密封試驗，無法確定更換效果。故在選擇閥門時，一定要注意閥門的密封形式，并結(jié)合各自的實(shí)際應(yīng)用情況，檢查閥門的密封效果。

4、檢驗的真實(shí)性：
一定要求閥門的生產(chǎn)企業(yè)提供真實(shí)、準(zhǔn)確的檢驗報告。這些檢驗報告包括：原材料的檢驗--原鐵中C，Si， Mn，P，S等的成分含量以及焦炭的質(zhì)量等；鑄件的檢驗--金相試驗，延伸率試驗，強(qiáng)度試驗等；密封試驗--雙面泵壓試驗及多次開關(guān)試驗等；橡膠的衛(wèi)生檢疫報告和涂料的衛(wèi)生檢疫報告等方面。提供不真實(shí)檢驗報告的企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是不能用的。

那么如何選擇供水管中的閥門呢？
1、質(zhì)量的可靠性：閥門質(zhì)量的好環(huán)，體現(xiàn)在閥門制造的全過程。
原鐵選配；
砂模的制造；
鑄件的鐵水鑄造；
機(jī)加工的度等。
要有一套較完整的質(zhì)量保證體系。閥門開關(guān)次數(shù)多少的指標(biāo)的意義不大，不一定非要滿足開關(guān)五千次以上的試驗。因為管網(wǎng)中的閥門并不是經(jīng)常開關(guān)的。有時，有的閥門十年八年才開關(guān)一次。我們在實(shí)際工作中就發(fā)現(xiàn)蝶閥上的定位螺絲在安裝時就是松動的，有的根本就沒有螺栓絲扣。
2、建立完善的檢驗和復(fù)檢制度：當(dāng)一個供水企業(yè)，經(jīng)過多次考察、調(diào)研并經(jīng)過一定范圍的試驗，最后選擇了一家或幾家閥門生產(chǎn)企業(yè)，向其產(chǎn)品發(fā)放了允許進(jìn)入本地供水市場的通行證后，就意味著供水企業(yè)與閥門生產(chǎn)企業(yè)之間確立了供需關(guān)系。同時，閥門生產(chǎn)企業(yè)對供水企業(yè)保證安全、可靠的供水方面也相應(yīng)承擔(dān)起連帶的責(zé)任。一方面，要求閥門生產(chǎn)企業(yè)能始終如一地按照供水企業(yè)要求提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。另一方面，為確保質(zhì)量也要求供水企業(yè)對定點(diǎn)廠家建立必要的、較完善的定期檢驗和復(fù)驗制度，一般以2～5年為宜。對定點(diǎn)廠家的人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大要素定期給予檢查與評價。供水企業(yè)在對廠家檢驗的同時，還應(yīng)根據(jù)本單位閥門的使用情況，對原有技術(shù)條件進(jìn)行必要的修訂和補(bǔ)充。
3、定貨與供貨的一致性：這里所講的一致性，是指閥門生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的閥門產(chǎn)品與供水企業(yè)所需要的產(chǎn)品的各方面的要求是一致的。這就需要定貨方與供貨方(供水企業(yè)與閥門生產(chǎn)企業(yè))的共同努力，而不僅僅是其中一方的努力。首先，作為定貨方的供水企業(yè)，在向閥門生產(chǎn)企業(yè)定貨時，一定要以書面形式向閥門生產(chǎn)企業(yè)提出明確的技術(shù)要求，內(nèi)容應(yīng)包括閥門的種類，閥門各部位應(yīng)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主要的技術(shù)參數(shù)，各部位的材質(zhì)，閥門的型號，密封形式，密封材料的要求，結(jié)構(gòu)的形式，連接方式與傳動方式、試壓及強(qiáng)度檢驗的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、防腐及內(nèi)襯的要求、最大扭 矩及轉(zhuǎn)數(shù)、組裝及外觀要求以及交貨的時間、地點(diǎn)、數(shù)量等等。閥門生產(chǎn)企業(yè)要依據(jù)定貨合同及技術(shù)條件，合理地組織生產(chǎn)，并保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能滿足定貨單位(供水企業(yè))的使用要求，保證定貨與供貨雙方的一致性。
4、售后服務(wù)的保證性：閥門在供水管網(wǎng)中使用，會出現(xiàn)這樣那樣的問題，有些是屬于閥門自身的，有些則是來自外部因素的干擾破環(huán)，野蠻施工，違章操作，管理使用不善等。但不管什么原因，閥門出現(xiàn)問題，都將影響到管網(wǎng)的運(yùn)行，都需要廠家的配合，因此在閥門選擇時需要閥門生產(chǎn)企業(yè)有一個良好的售后服務(wù)的保證。一旦閥門出現(xiàn)問題，能在短的時間趕到現(xiàn)場，盡快解決發(fā)生的問題。
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