先導活塞式減壓閥，主要是通過活塞來平衡壓力，是將小型直接作用是減壓閥裝在中閥體內(nèi)部，由小型直接作用式減壓閥將介質(zhì)直接輸送到主閥活塞一上方控制室內(nèi)，驅(qū)動主閥活塞帶動主閥瓣上下移動，改變密封副節(jié)流面積的大小，使流速與介質(zhì)的動能發(fā)生改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。再依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力波動與調(diào)節(jié)彈簧的彈簧力相平衡，達到閥后壓力在一定誤差范圍內(nèi)保持恒定。與管道連接形式一般為螺紋連接和法蘭連接兩種形式，也可以根據(jù)管道系統(tǒng)的要求設計成其他連接形式。本閥主要適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上。

先導活塞式減壓閥將先導式減壓閥與可調(diào)式減壓閥的特點結(jié)合起來，通過副閥瓣的動作帶動主閥運動，同時當閥前介質(zhì)壓力不穩(wěn)定時可以調(diào)節(jié)出口壓力相對穩(wěn)定。主要由主閥和導閥兩部分組成，屬于內(nèi)導活塞式減壓閥。主閥由閥座、主閥瓣、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由反饋閥座、反饋閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。此類減壓閥體積小，活塞允許形成較大，適用范圍廣等特點。

工作原理：

1、反饋閥瓣運動：減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)，此時，主閥瓣和反饋閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)。使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，彈簧下座推動膜片向下運動，克服反饋閥瓣彈簧阻力打開反饋閥瓣。

2、主閥瓣運動：介質(zhì)通過閥前控制管路，經(jīng)過反饋閥瓣，進入活塞上方氣腔形成一個作用力。由于活塞面積大于主閥閥瓣面積，活塞在介質(zhì)作用力的作用下向下移動，克服活塞環(huán)與氣缸壁的摩擦阻力、主閥閥瓣彈簧壓縮彈力、介質(zhì)對主閥閥瓣的作用力推動主閥閥瓣離開主閥閥座，使介質(zhì)流向閥后。

3、減壓狀態(tài)：閥后部分介質(zhì)通過閥后控制管路進入膜片下方氣腔，對膜片形成向上的推力，當閥后壓力升高到一定程度時，這個推力與預調(diào)的彈簧力平衡。閥門的開啟程度確定，介質(zhì)經(jīng)閥門節(jié)流后流向閥后形成一定壓力。

4、動態(tài)性能：減壓閥工作時，閥后壓力并不是靜止不變的。如果閥前介質(zhì)壓力波動，閥后壓力也將隨之在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)小幅度變化。當閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧，副閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，流入活塞上方氣腔的介質(zhì)減少，壓力下降，此時主閥閥瓣在彈簧的推動下上移，介質(zhì)流量也隨之減小，閥后壓力隨之下降到新的平衡點。減壓閥膜片下方氣腔壓力與調(diào)節(jié)彈簧的壓縮彈力始終處于動態(tài)平衡狀態(tài)，膜片的上下運動使反饋閥瓣的開度始終處于動態(tài)變化之中，終導致主閥閥瓣的開度處于動態(tài)變化狀態(tài)。減壓閥的閥后壓力始終在調(diào)節(jié)彈簧所設定的壓力值的范圍作小范圍不懂，如果流量和閥前壓力趨于穩(wěn)定，這種波動也趨于平衡。

5、靜態(tài)性能：在減壓閥后某一閥門被關(guān)閉時，介質(zhì)被組織流動，減壓閥前的壓力保持不變，此時在閥前閥后形成了一個高壓區(qū)和低壓區(qū)。在壓差的作用下介質(zhì)由高壓區(qū)通過主閥瓣流向低壓區(qū)，閥后壓力升高，膜片上移帶動副閥瓣向關(guān)閉方向移動。如果閥門完全關(guān)閉，減壓閥功能相當于截斷的截止閥，即處于靜態(tài)減壓狀態(tài)。當介質(zhì)處于靜態(tài)時，減壓閥后的壓力在短時間內(nèi)就會與閥前壓力平衡，無法實現(xiàn)靜態(tài)減壓。所以，本閥不適用于既要減動壓又要減靜壓的管路系統(tǒng)中。