低溫全啟式安全閥
低溫微啟式安全閥
低溫高壓安全閥黃銅低溫安全閥
| 內(nèi)容摘要 |
DA08系列黃銅低溫安全閥是用于各類低溫絕熱氣瓶或管路的保護(hù)裝置，作為容器壓力防護(hù)的泄放裝置。主要用于各類低溫氣瓶上，當(dāng)管路或容器內(nèi)部介質(zhì)產(chǎn)生的力逐漸接近彈簧力時(shí) |
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| 產(chǎn)品品牌： | 始高閥門 | 產(chǎn)品名稱： | 黃銅低溫安全閥 |
| 產(chǎn)品型號： | DA08 | 閥體材質(zhì)： | 銅 |
| 連接方式： | 外螺紋 | 公稱壓力： | 4.0MPa |
| 公稱通徑： | NPT1/4 | 驅(qū)動(dòng)方式： | 自動(dòng) |
| 適用介質(zhì)： | LNG、LO2、LN2、LAr、CO2等氣、液體 | 適用溫度： | -196℃～+80℃ |
| 彈簧材質(zhì)： | 不銹鋼 | 密封材質(zhì)： | PTFE |
| 注意： | 氧氣忌油 | 制造標(biāo)準(zhǔn)： | 國標(biāo)GB/機(jī)械部JB/化工部HG/美標(biāo)ANSI/API/日標(biāo)JIS/德標(biāo)DIN/其他標(biāo)準(zhǔn)定制 |
DA08系列黃銅低溫安全閥是用于各類低溫絕熱氣瓶或管路的保護(hù)裝置，作為容器壓力防護(hù)的泄放裝置。主要用于各類低溫氣瓶上，當(dāng)管路或容器內(nèi)部介質(zhì)產(chǎn)生的力逐漸接近彈簧力時(shí)，密封就會(huì)失去平衡，開始細(xì)微外泄；內(nèi)部介質(zhì)產(chǎn)生的力逐漸升高，閥瓣達(dá)到開啟高度進(jìn)行排放；隨著流體的排出，內(nèi)部壓力逐漸降低.當(dāng)彈簧力超過內(nèi)部介質(zhì)產(chǎn)生的力時(shí)，閥瓣又被彈簧壓回到閥座上。
| 產(chǎn)品代號 | H | M1 | M2 | D0 | 整定壓力 |
| DA-08 | 70 | NPT1/4 | M20×1.5 | 8 | 0.8 |
| DA-08A1 | 70 | NPT1/4 | M20×1.5 | 8 | 1.6 |
| DA-08A2 | 70 | NPT1/4 | M20×1.5 | 8 | 2.2 |
| DA-08A3 | 70 | NPT1/4 | M20×1.5 | 8 | 2.5 |
| DA-08A4 | 70 | NPT1/4 | M20×1.5 | 8 | 3.9 |
a)安全閥的安裝位置
安全閥應(yīng)安裝在易維護(hù)、易檢修的位置。
當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)的壓力源是一種具有脈動(dòng)的裝置，且與安全閥的開啟壓力十分接近時(shí)，則安全閥前應(yīng)設(shè)緩沖裝置，防止安全閥產(chǎn)生不正常的頻跳現(xiàn)象。
安全閥應(yīng)垂直安裝在被保護(hù)管路或容器中對壓力反應(yīng)敏感的部位。
b)安全閥的進(jìn)口管安裝
安全閥應(yīng)直接垂直安裝在被保護(hù)系統(tǒng)的容器或管道的接頭上，不應(yīng)另設(shè)進(jìn)口接管。在必須裝進(jìn)口接管的場合，其內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口內(nèi)徑，而且要盡可能短，以減少管道阻力和安全閥排放時(shí)對容器接頭反作用力。
一般情況下進(jìn)口管的流阻應(yīng)小于安全閥整定壓力的3%，或不超過啟閉壓差的50%。
安裝前應(yīng)注意管道吹掃干凈。
嚴(yán)禁在壓力容器上的安全閥進(jìn)口管上裝設(shè)截止閥。特殊情況應(yīng)經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，設(shè)計(jì)部門同意并制定可靠的防范措施，方可安裝；設(shè)備在正常運(yùn)行期間截止閥必須加鉛封或鎖定以保證全開，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不影響安全閥的正常排放。
c)安全閥的排放管安裝
安全閥排放管內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥出口通徑。
排放管的流動(dòng)阻力應(yīng)小于安全閥整定壓力的10%，以免造成過高的背壓，影響安全閥排放性能。
排放管應(yīng)裝適當(dāng)?shù)闹�，以防止管道�?yīng)力附加到安全閥上。
原則上一只安全閥應(yīng)單獨(dú)使用一根排放管，兩只以上安全閥共用一根排放管時(shí)，排放管應(yīng)有足夠的排放面積，且每個(gè)分支排放管與總排放管的結(jié)合處，流向的轉(zhuǎn)折應(yīng)盡可能小。
對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥的排放管出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并妥善處理，不應(yīng)直接排入大氣。
d)為安裝穩(wěn)定加支撐
為保證閥門整體的抗振性，安裝時(shí)有必要加上一定支撐補(bǔ)強(qiáng)。
安全閥安裝后，由于使用不當(dāng)，往往會(huì)造成許多故障。這些故障如果得不到及時(shí)地排除，就會(huì)影響安全閥的作用和使用壽命。常見故障主要有：
a)安全閥泄漏
設(shè)備在工作壓力下運(yùn)行，閥瓣與閥座密封面發(fā)生超過允許范圍的滲漏.其原因可能是:
(1)有雜物在密封面上；安裝前未對管路清掃，或介質(zhì)中含有雜質(zhì)，均可能使得雜物進(jìn)入閥座與閥芯之間造成泄漏。此時(shí)如通過吹掃仍有泄漏，則可能是閥座與閥芯的密封面已經(jīng)損傷，需要返廠修理。
(2)安全閥的整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近，以致密封面上的密封比壓過低，當(dāng)安全閥受震動(dòng)或介質(zhì)壓力波動(dòng)時(shí)更容易發(fā)生泄漏。應(yīng)在滿足強(qiáng)度的條件下，應(yīng)適當(dāng)提高安全閥的整定壓力。
(3)彈簧松弛使整定壓力降低，引起安全閥泄漏。造成彈簧松弛的主要原因可能為安全閥在設(shè)備運(yùn)行中松動(dòng)，造成安全閥提前開啟。此種情況，應(yīng)重新校驗(yàn)安全閥。
b)安全閥啟閉不靈活
其原因可能是:
安全閥的排放管阻力過大，排放時(shí)有較大的背壓，使安全閥排量不足.應(yīng)調(diào)整安全閥的排氣管，改為直管。
c)安全閥頻跳或震頗
其原因可能是:
(1)安全閥的排放量過大。應(yīng)選用安全閥的額定排量盡可能接近設(shè)備的必須排放量。
(2)進(jìn)口管道口徑太小或阻力太大。
(3)排放管道阻力過大，造成排放時(shí)過大的背壓。應(yīng)降低排放管道阻力。
| 內(nèi)容聲明 |
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